soluzioni

L'adeguamento del pH stabilizza i mezzi di processo entro gli intervalli richiesti per soddisfare le esigenze industriali, come il controllo del pH del bagno di rivestimento in galleggiatura, del pH dello slurry in galleggiamento metallurgico,e pH del liquore madre nei processi chimiciNel trattamento delle acque, il pH dell'acqua trattata ha un impatto significativo sull'efficacia chimica e le acque reflue post-trattamento possono superare i limiti di scarico di pH ammissibili. I sistemi di dosaggio del pH acido-base sono ampiamente utilizzati nel trattamento dell'acqua industriale.L'adeguamento del pH altera la qualità dell'acqua modulando queste concentrazioni di ioni. Applicazioni: Acque reflue di elettroplatazioneProduzione di pigmentiTrattamento delle acque reflue per tintura tessileSistema di raffreddamento dell'acquaProcessi chimici (reattori) Funzionamento del sistema:I regolatori online del pH rilevano il pH del liquido, convertono gli intervalli di parametri in segnali di corrente e li trasmettono alle pompe di dosaggio automatizzate.Queste pompe (calibrate per intervalli di segnale/frequenza) regolano automaticamente le velocità di alimentazione chimica in base ai segnali ricevuti. Componenti critici: Pompe di dosaggio di precisione:Le pompe a diaframma controllate da un microprocessore regolano in modo sicuro i volumi di dosaggio utilizzando segnali di feedback (420 mA) dagli analizzatori di pH.Abilitare l'aggiunta precisa di acidi/alcali e l'avvio/arresto automatici tramite rilevamento del livello del liquido. Controller di pH:Dispone di controllo multi-modo (P, PI, PD, PID) per la stabilità del processo.e mantiene i valori di riferimento attraverso il monitoraggio in tempo reale e il controllo della pompa basato sul feedbackI sensori di pH trasmettono misure accurate al regolatore. Elettrodi industriali al pH:Realizzati con tecniche avanzate di soffiatura del vetro, questi sensori offrono: Bassa impedenzaDiversione minima del pH estremo (< 1 o > 12)Resistenza al cambiamento di temperaturaAssicurare una trasmissione precisa del segnale ai controller. Controllo del livello del liquido:Monitora i serbatoi di immagazzinamento di sostanze chimiche, attiva gli allarmi durante le condizioni di basso livello e ferma le pompe per impedire il dry run. Serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche:Serbatoi dedicati (capacità 100 000 L) con punti di montaggio preconfigurati per apparecchiature di dosaggio di precisione. Sistema di controllo automatico:Comprende PLC, convertitori di frequenza e touchscreen. Utilizza algoritmi PID per stabilizzare il pH in base agli input del sensore.

Nell'industria chimica, le strutture che manipolano gas infiammabili, tossici e pericolosi che non installano dispositivi di rilevamento e allarme secondo gli standard nazionali costituiscono un grave pericolo nascosto per gli incidenti di sicurezza della produzione. Quindi, in quali luoghi specifici è necessario installare i rilevatori di gas infiammabili? Secondo lo Standard di Progettazione per il Rilevamento e l'Allarme di Gas Combustibili e Gas Tossici nell'Industria Petrolchimica (GB/T 50493-2019): ‌Articolo 3.0.1:‌ I rilevatori di gas infiammabili devono essere installati nelle aree degli impianti di produzione, degli impianti di stoccaggio e delle infrastrutture di trasporto in cui vengono prodotti o utilizzati gas infiammabili o tossici, se la concentrazione di gas infiammabile fuoriuscito rischia di raggiungere il punto di allarme impostato. Pertanto, la definizione di "gas infiammabile" è particolarmente importante. Nell'industria petrolchimica, aree chiave come ‌aree degli impianti di produzione, depositi di serbatoi, aree di carico/scarico e lungo le condutture‌ richiedono rilevatori di gas infiammabili. Inoltre, anche i luoghi con il rischio di perdite di gas infiammabili, come ‌aree di approvvigionamento e utilizzo del gas (ad esempio, scantinati, garage), cabine di verniciatura e spruzzatura, strutture e tunnel sotterranei, laboratori e istituti di ricerca‌, devono installare rilevatori di gas infiammabili industriali. I gas infiammabili comuni includono: Gas idrocarburici‌ (ad esempio, metano, etano, propano)Gas idrocarburici alogenati‌ (ad esempio, cloroetilene)Gas alcolici‌ (ad esempio, metanolo, etanolo)Gas eterei e chetonici‌ (ad esempio, etere dietilico, acetone)Altri gas infiammabili‌ (ad esempio, idrogeno, monossido di carbonio) Una perdita di questi gas può formare una miscela infiammabile nell'aria, che può incendiarsi o esplodere se incontra una fiamma libera o un'alta temperatura. Quando si installano rilevatori di gas infiammabili industriali, ‌l'altezza di installazione deve essere selezionata in base alla densità del gas‌: I gas infiammabili ‌più densi dell'aria‌ affonderanno dopo una perdita. I rilevatori devono essere installati ‌0,3 - 0,6 metri‌ sopra il pavimento.I gas infiammabili ‌più leggeri dell'aria‌ saliranno dopo una perdita. I rilevatori devono essere installati ‌1,0 - 1,5 metri‌ sopra il potenziale punto di perdita.I rilevatori devono essere posizionati ‌vicino a potenziali fonti di perdita‌ (ad esempio, collegamenti di tubi, valvole, flange, serbatoi di stoccaggio), considerando la probabile direzione di dispersione del gas dopo una perdita.Evitare di installare rilevatori di gas infiammabili industriali in ambienti con ‌forti interferenze elettromagnetiche, alte temperature o elevata umidità‌. L'installazione e la manutenzione dei ‌rilevatori di gas infiammabili industriali Yaoan‌ è una misura cruciale per ridurre efficacemente i rischi di perdita e proteggere vite e proprietà.

Il CEMS (Continuous Emissions Monitoring System) è un sistema progettato per il monitoraggio in tempo reale degli inquinanti emessi da fonti industriali.acciaioIn seguito è riportata una ripartizione dettagliata dei CEMS: - Sì.1. Componenti del CEMS- Sì. Un CEMS consiste principalmente dei seguenti sottosistemi:- Sì.(1) Sistema di campionamento- Sì. - Sì.Sonde: Preleva campioni di gas da camino o condotto di scarico. - Sì.Linea di campionamento riscaldata: impedisce la condensazione del gas di campionamento per evitare errori di misura. - Sì.Sistema di filtraggio: rimuove polvere e impurità per garantire la purezza del campione. - Sì.(2) Sistema di analisi- Sì. - Sì.Analisatore di gas: Misura le concentrazioni di SO2, NOx, CO, CO2, O2, ecc., utilizzando tecniche quali la UV-DOAS (Spettroscopia di assorbimento ottico differenziale), NDIR (Infrarossi non dispersivi),e CLD (Chemiluminescence Detection). - Sì.Analisi delle particelle: Monitora le emissioni di polvere mediante diffusione laser, attenuazione dei raggi beta o metodi di carica elettrostatica. - Sì.Sensori di umidità/temperatura/pressione: dati di misurazione corretti per la precisione. - Sì.(3) Sistema di acquisizione e elaborazione dei dati- Sì. - Sì.DAHS (Sistema di acquisizione e gestione dei dati): raccoglie, memorizza, elabora e trasmette dati alle agenzie di regolamentazione. - Sì.PLC/PC industriale: Controlla il funzionamento del sistema per garantire la stabilità e l'affidabilità dei dati. - Sì.2Principio di funzionamento del CEMS- Sì. Il CEMS opera attraverso le seguenti fasi: - Sì.Prelievo di campioni: Il gas viene estratto dalla fonte di emissione tramite una sonda. - Sì.Pre-trattamento: I campioni vengono riscaldati, filtrati e deumidificati per eliminare le interferenze. - Sì.Analisi- - - - Sì.Analisi dei gas: Metodi ottici, chimici o fisici misurano le concentrazioni di inquinanti. - Sì.Analisi delle particelle: La diffusione laser o le tecniche di raggi beta determinano i livelli di polvere. - Sì.Trattamento dei dati: i dati vengono calcolati, corretti e memorizzati. - Sì.Trasmissione dei dati: i risultati vengono caricati sulle piattaforme di regolamentazione per la verifica della conformità. - Sì.3. Metodi di misurazione comuni- Sì. - Sì.(1) Tecniche di analisi dei gas- Sì. - Sì.UV-DOAS: Misura SO2 e NOx con elevata capacità anti-interferenza. - Sì.Indirizzo: analizza il CO e il CO2 con eccellente selettività. - Sì.CLD: rilevamento ad alta sensibilità di NOx. - Sì.Sensori di O2 paramagneticiFornire misurazioni precise dell'ossigeno. - Sì.(2) Tecniche di misurazione delle particelle- Sì. - Sì.Dispersione laser: Misura l'intensità della luce dispersa per determinare la concentrazione di polvere. - Sì.Attenuazione dei raggi beta: utilizza l'assorbimento dei raggi beta per ambienti ad alta polvere. - Sì.Metodo di carica elettrostatica: Calcola la concentrazione in base alla carica delle particelle in un campo elettrico. - Sì.4. Applicazioni del CEMS- Sì. Il CEMS è ampiamente adottato in: - Sì.Centrali elettriche: monitor di SO2, NOx e CO2 provenienti da unità a carbone. - Sì.Industria siderurgica: Traccia le emissioni degli altiforni e degli impianti di sinterizzazione. - Sì.Industria del cemento: Assicura che le emissioni dei forni soddisfino gli standard. - Sì.Industria chimica: rileva rilasci di gas tossici e pericolosi. - Sì.5. Vantaggi del CEMS- Sì. - Sì.Monitoraggio in tempo reale: Garantisce il continuo rispetto delle normative. - Sì.Automazione: riduce al minimo l'intervento manuale e migliora la precisione. - Sì.Accesso remoto ai datiPermette la sorveglianza in tempo reale da parte dei regolatori. - Sì.Alta precisione e stabilità: Sensori e algoritmi avanzati garantiscono dati affidabili. - Sì.6Requisiti normativi- Sì. - Sì.Cina: segueHJ 75-2017 Specifiche tecniche per il monitoraggio continuo delle emissioni. - Sì.Stati Uniti: Conforme aiEPA 40 CFR Parte 60/75In base alLegge sull'aria pulita. - Sì.Unione europea: Mandato di installazione CEMS nel quadro delDirettiva sulle emissioni industriali. - Sì.7. Manutenzione del CEMS- Sì. La regolarità della manutenzione garantisce la precisione: - Sì.Calibrazione: utilizzare gas certificati per verificare le prestazioni dell'analizzatore. - Sì.Pulizia della sonda: Previene l' intasamento da accumulo di polvere. - Sì.Controlli di flusso/pressione: mantenere condizioni ottimali di campionamento. - Sì.Aggiornamenti software: Assicurare la stabilità del sistema e risolvere i problemi. - Sì.8. Tendenze future nel CEMS- Sì. - Sì.Integrazione IoT e Cloud: Gestione remota dei dati basata sul cloud per una maggiore sorveglianza. - Sì.Analisi basate sull'IA: manutenzione predittiva e rilevamento delle anomalie. - Sì.CEMS portatili: sistemi compatti per il monitoraggio di emergenza o su piccola scala. - Sì.Riassunto- Sì.Il CEMS è un sistema critico per il monitoraggio in tempo reale delle emissioni industriali, misurando inquinanti come SO2, NOx, CO, CO2 e particelle per garantire la conformità normativa.analisi, e sottosistemi di elaborazione dei dati, utilizza tecnologie avanzate (ad esempio, DOAS, NDIR, laser scattering) ed è vitale nelle industrie elettriche, siderurgiche, del cemento e chimiche.I futuri progressi si concentreranno su smart, soluzioni connesse al cloud per soddisfare gli standard ambientali più severi.

Un sistema di monitoraggio online della qualità dell'acqua multiparametrico è uno strumento fondamentale nella gestione moderna della qualità dell'acqua.permette di monitorare e analizzare in tempo reale i parametri chiave dei corpi idriciQuesto sistema non solo migliora l'efficienza del monitoraggio e riduce i costi del lavoro, ma fornisce anche un supporto scientifico per la protezione dell'ambiente e la gestione delle risorse idriche.Di seguito è riportata un'analisi dettagliata dei principi di funzionamento e delle applicazioni. Principi di lavoro Il funzionamento di un sistema di monitoraggio online della qualità dell'acqua multiparametrale si basa sulla tecnologia dei sensori, sull'acquisizione e l'elaborazione dei dati, sulle tecnologie di comunicazione e su altri campi interdisciplinari. - Sì.Acquisizione dei dati:- Sì.Il sistema utilizza vari sensori e sonde installati nei corpi idrici per raccogliere dati in tempo reale sui parametri di qualità dell'acqua. Sensori di pH Sensori di ossigeno disciolto (DO) Sensori di conduttività Sensori di torbidità Sensori di domanda di ossigeno chimico (COD) Sensori di domanda biologica di ossigeno (BOD) Sensori di azoto di ammoniaca Sensori di fosforo totali Sensori di azoto totaliQuesti sensori rilevano le caratteristiche fisiche, chimiche e biologiche dell'acqua e le convertono in segnali elettrici o misurabili. - Sì.Trasmissione dei dati:- Sì.L'unità di acquisizione dei dati trasmette i dati raccolti a un sistema di elaborazione tramite comunicazione cablata o wireless.che costituisce la base per le analisi successive. - Sì.Analisi dei dati:- Sì.Il sistema di elaborazione utilizza algoritmi per analizzare i dati e ricavare valori specifici per gli indicatori di qualità dell'acqua.Questi valori riflettono le attuali condizioni di qualità dell'acqua e possono essere confrontati con dati storici per identificare tendenze e modelli di variazione della qualità dell'acqua. - Sì.Immagazzinamento e comunicazione dei dati:- Sì.I dati elaborati vengono memorizzati e compilati in relazioni per la revisione della gestione, che aiutano i responsabili a valutare lo stato generale della qualità dell'acqua e a risolvere prontamente i potenziali problemi. Applicazioni I sistemi di monitoraggio online della qualità dell'acqua a più parametri sono ampiamente utilizzati in diversi settori. - Sì.Valutazione della salute dei fiumi e dei laghi:- Sì.Monitoraggio dei corpi idrici naturali per valutare la salute ecologica e sostenere la protezione ambientale e la gestione delle risorse idriche. - Sì.Controllo della qualità dell'acqua potabile negli impianti di trattamento delle acque:- Sì.Garantire il rispetto degli standard di sicurezza dell'acqua potabile e salvaguardare la salute pubblica rilevando e risolvendo in tempo reale i problemi di qualità dell'acqua. - Sì.Valutazione dell'efficienza dell'impianto di trattamento delle acque reflue:- Sì.Valutare l'efficacia del trattamento per garantire che le acque scaricate soddisfino le norme normative, riducendo l'inquinamento e proteggendo gli ecosistemi acquatici. - Sì.Monitoraggio delle emissioni di acque reflue industriali:- Sì.Prevenire (emissioni eccessive) monitorando le acque reflue industriali in tempo reale, consentendo la correzione tempestiva delle violazioni e riducendo al minimo i danni ambientali. - Sì.Gestione della qualità dell'acqua per l'irrigazione agricola:- Sì.Proteggere gli ecosistemi dei terreni agricoli garantendo che le acque di irrigazione soddisfino i requisiti agricoli ed evitando danni alle colture. - Sì.Ricerca scientifica:- Sì.Sostenere l'analisi della qualità dell'acqua negli istituti di ricerca fornendo dati completi per studi di scienze ambientali e idrologia. - Sì.Sicurezza delle piscine pubbliche:- Sì.Garantire il rispetto delle norme igieniche attraverso il monitoraggio in tempo reale dei parametri dell'acqua delle piscine, salvaguardando la salute dei nuotatori. Conclusioni Con le sue capacità di monitoraggio complete ed efficienti, il sistema di monitoraggio online della qualità dell'acqua multiparametrico è diventato indispensabile nella gestione moderna delle acque.Per consentire il monitoraggio in tempo reale dei parametri critici, offre approfondimenti scientifici per la protezione dell'ambiente e la gestione sostenibile delle risorse idriche.e standardizzati, contribuendo ulteriormente alla sicurezza idrica e alla conservazione ecologica.

La concentrazione ionica estremamente bassa dell'acqua pura o a basso tenore ionico rende difficile stabilire un effetto ponte di sale stabile negli elettrodi del pH, con conseguente lettura erratica e instabile del pH.Anche se si ottengono valori di pH relativamente stabili utilizzando eccessivamente soluzioni elettrolitiche esterne per forzare la formazione di ponti di sale, tali letture possono riflettere solo il pH della soluzione elettrolita che scorre dall'elettrodo piuttosto che il vero pH del campione d'acqua da misurare. Gli elettrodi pH della nostra azienda risolvono questa sfida con le seguenti innovazioni: - Sì.Diaframma solido SNEXTM a grande area (tecnologia statunitense)Rilascia continuamente elettroliti per stabilizzare i segnali del pH. - Sì.Portale aggiuntivo di infusione di elettroliti- Garantisce prestazioni costanti del ponte di sale. - Sì.Bulbo sensibile al pH specifico dell'acqua¢ Fornisce una risposta rapida. Queste caratteristiche consentono di misurare con precisione il pH, prolungano efficacemente la durata di vita degli elettrodi e riducono i costi di manutenzione delle operazioni.

Il sistema di monitoraggio dei rischi per la sicurezza ambientale e di allarme rapido del parco è costituito principalmente da moduli che comprendono un grande data center, una piattaforma di supporto alle capacità, un sottosistema di database,sottosistema di allarme rapido, sottosistema di risposta alle emergenze, sottosistema di analisi dei dati e sottosistema di comunicazione delle informazioni.La stazione di monitoraggio dell'unità di rischio di gas tossici e pericolosi prodotta dalla nostra azienda può monitorare in tempo reale fattori di inquinamento come CO/HF/HCl/Cl2/NH3/H2S/toluene/esteri/idrocarburi aromaticiI sensori caricano i dati sulla piattaforma GIS 3D del parco, integrando le informazioni di base e la distribuzione spaziale dei parchi chimici, delle unità pericolose per le imprese, delle fonti di rischio, delle stazioni/dispositivi di monitoraggio,risorse/strutture di emergenzaQuesto crea una rete di monitoraggio automatizzata "point-line-area" sfruttando la trasmissione di dati in tempo reale dalla rete di monitoraggio,il sistema integra il monitoraggio giornaliero, avvisi precoci e coordinamento delle risposte di emergenza in tutto il parco su una piattaforma unificata per una gestione completa.chiarisce i modelli di emissione e le caratteristiche di diffusione degli inquinanti specifici dell'impresa, e raggiunge funzionalità tra cui "monitoraggio in tempo reale, avviso di rischio, elaborazione dei dati, risposta alle emergenze e diffusione delle informazioni".