ソリューション

pH調整は、電気めっきにおけるめっき浴のpH制御、冶金浮選におけるスラリーpH制御、化学プロセスにおける母液pH制御など、産業ニーズを満たすために、プロセス媒体を必要な範囲内に安定させます。水処理では、処理水のpHが化学的有効性に大きく影響し、処理後の排水が許容pH排出限界を超える場合があります。 酸塩基pH注入システムは、産業用水処理で広く使用されています。水溶液中では、水素イオンと水酸化物イオンが、水のイオン積定数として知られる一定の積を維持します。pH調整は、これらのイオン濃度を調整することにより、水質を変化させます。 用途: 電気めっき排水顔料製造繊維染色排水処理冷却水システム化学プロセス（反応器） システム運用:オンラインpHコントローラーは、液体のpHを検出し、設定範囲を電流信号に変換し、自動注入ポンプに送信します。これらのポンプ（信号/周波数範囲に合わせて調整済み）は、受信した信号に基づいて、化学薬品の供給速度を自動的に調整します。 主要コンポーネント: 精密注入ポンプ:マイクロプロセッサ制御のダイヤフラムポンプは、pH分析計からのフィードバック信号（4～20mA）を使用して、注入量を安全に調整します。精密な酸/アルカリ添加を可能にし、液面検出による自動開始/停止を実現します。 pHコントローラー:プロセスの安定性のために、マルチモード制御（P、PI、PD、PID）を備えています。pH測定値を表示し、ポンプの操作を指示し、リアルタイムモニタリングとフィードバック駆動のポンプ制御を通じて設定値を維持します。pHセンサーは、正確な測定値をコントローラーに送信します。 工業用pH電極:高度なガラス吹き技術で作られたこれらのセンサーは、以下を提供します: 低インピーダンス極端なpHでの最小限の偏差（12)温度変化に対する耐性コントローラーへの正確な信号伝送を保証します。 液面制御:化学薬品貯蔵タンクを監視し、低レベル状態中にアラームをトリガーし、ポンプを停止して空運転を防ぎます。 化学薬品貯蔵タンク:精密注入装置用のあらかじめ構成された取り付けポイントを備えた専用タンク（容量100～5,000 L）。 自動制御システム:PLC、周波数コンバーター、タッチスクリーンで構成されています。PIDアルゴリズムを利用して、センサー入力に基づいてpHを安定させます。

化学産業では 燃焼性 毒性国内基準に従って検出装置や警報装置を設置しない場合,生産安全事故に対する大きな隠された危険性があります.燃える気体検出器を設置する必要がある場所は何ですか? 石油化学産業における燃焼可能ガスおよび有毒ガスの検出および警報に関する設計基準 (GB/T 50493-2019) によると: 第3条.0.1: 燃やすガス検出器は,燃やすガスや有毒ガスが生産または使用される生産施設,貯蔵施設,輸送インフラストラクチャの領域に設置しなければならない.漏れやすい燃えるガスの濃度がアラーム設定値に達する可能性がある場合したがって",燃える気体"の定義は特に重要です. 石油化学産業では,生産工場のエリア,貯蔵タンク農場,積載/卸載エリア,パイプラインに沿ってなどの重要な分野では,燃える気体検出器が必要です.燃える気体漏洩の危険性のある場所ガス供給と使用エリア (地下室,ガレージなど),塗装や噴霧用部屋,地下施設やトンネル,研究室,研究機関など産業用燃やすガス検出器も設置する必要があります. 燃やす気体には,以下のような気体があります. 炭化水素ガス (例えば,メタン,エタン,プロパン)ハロゲン化炭化水素ガス (例えばクロロエチレン)アルコールガス (例えばメタノール,エタノール)エーテルとケトンガス (例えば,ダイエチルエーテル,アセトン)他の燃える気体 (例えば水素,一酸化炭素) これらのガスの漏れは空気中に燃える混合物を形成し,開いた炎や高温に遭遇すると燃え上がり,爆発する可能性があります. 産業用燃やすガス検出器を設置する際には,設置高度は,ガス密度に基づいて選択しなければならない. 空気より密度の高い燃える気体は,漏れ後に沈む.検出器は床から0.3〜0.6メートル上に設置されるべきである.漏れ後,空気より軽い燃焼気体が上昇する.検出器は,潜在的漏れ点から1.0〜1.5メートル上に設置すべきである.検出器は,漏れ後のガス分散の方向性を考慮して,潜在的な漏れ源 (例えば,パイプ接続,バルブ,フレンズ,貯蔵タンク) の近くに置くべきである.強い電磁気干渉,高温,高湿度のある環境で産業用燃焼性の高いガス検出器を設置しないでください. 産業用燃える気体検出器の設置と保守は 漏れリスクを効果的に軽減し 人命と財産を保護するための重要な措置です

CEMS (Continuous Emissions Monitoring System) は,産業源から放出される汚染物質のリアルタイムモニタリングのために設計されたシステムです.鉄鋼環境規制の遵守を保証するために,CEMSの詳細な分解は以下です. わかった1CEMSの構成要素わかった CEMSは主に以下のサブシステムで構成される.わかった(1) サンプリングシステムわかった わかった探査機:煙突や排気管からガスサンプルを抽出します. わかった熱したサンプルライン: 測定誤差を避けるため,サンプルガスの凝縮を防止する. わかったフィルターシステム: 試料の純度を確保するために,塵と不純物を除去します. わかった(2) 分析システムわかった わかったガス分析機: UV-DOAS (微分光学吸収スペクトロスコピー),NDIR (分散性のない赤外線) などの技術を使用して,SO2,NOx,CO,CO2,O2などの濃度を測定します.そしてCLD (化学発光検出). わかった微粒子分析機: レーザー散乱,ベータ線衰弱,または静電充電方法による塵の放出をモニタリングする. わかった湿度/温度/圧力センサー: 正確さのために正しい測定データ わかった(3) データ取得と処理システムわかった わかったDAHS (データ取得・処理システム): データを収集,保存,処理,規制機関に送信する. わかったPLC/産業用PC: データの安定性と信頼性を確保するためにシステムの操作を制御します. わかった2CEMSの作業原理わかった CEMSは以下の手順で動作します. わかったサンプリング: 探査機で放出源からガスを抽出する. わかった前処理: 干渉を取り除くため,サンプルを加熱し,フィルタリングし,脱湿します. わかった分析について わかったガス分析: 光学的,化学的,物理的方法により汚染物質濃度を測定する. わかった微粒子の分析: レーザー散布やベータ線技術によって塵の濃度が決定されます. わかったデータ処理: データが計算され,修正され,保存されます. わかったデータ送信: 結果は,準拠の検証のために規制プラットフォームにアップロードされます. わかった3共通測定方法わかった わかった(1) ガス分析技術わかった わかったUV-DOAS: 干渉防止能力の高いSO2とNOxを測定する. わかったNDIR: COとCO2を優れた選択性で分析する. わかったCLD: NOxの高感度検出 わかったパラマグネティックO2センサー: 酸素を正確に測定する. わかった(2) 微粒子の測定技術わかった わかったレーザー散布: 塵の濃度を決定するために散らばる光の強さを測定する. わかったベータ線衰弱: 高濃度な塵の環境でベータ線吸収を使用します. わかった静電充電方法: 電場内の粒子電荷に基づいて濃度を計算します. わかった4CEMS の 応用わかった CEMS は以下において広く採用されています. わかった発電所: 石炭火力装置からのSO2,NOx,CO2のモニタリング わかった鉄鋼産業: 高炉やシンタリング工場からの排出量を追跡する. わかったシメント産業: オーブンの排出量が基準を満たすことを保証します. わかった化学産業: 有毒で危険なガスの放出を検出します. わかった5CEMS の 利点わかった わかったリアルタイムモニタリング: 規制の継続的な遵守を保証します. わかった自動化: 手動による介入を最小限に抑え,精度を向上させる. わかったリモートデータ アクセス: 規制当局のリアルタイム監視を可能にします. わかった高精度と安定性: 先進的なセンサーとアルゴリズムは 信頼性の高いデータを保証します わかった6規制要件わかった わかった中国続きを読むHJ 75-2017 連続排出量監視に関する技術仕様. わかったアメリカ合衆国: に準拠するEPA 40 CFR 部分60/75について清潔な空気法. わかったEU■ CEMSの設置を義務付け産業排出量指令 (IED). わかった7CEMSの維持わかった 定期的な保守は,正確性を保証します. わかったカリブレーション: 認証されたガスを使って分析器の性能を検証する. わかった探査機の清掃: 塵の蓄積から詰まりを防ぐ. わかった流量/圧力の検査: 最適な採取条件を維持する. わかったソフトウェア更新: システムの安定性とトラブルシューティングを保証します. わかった8. CEMS の 将来の 傾向わかった わかったIoTとクラウド統合: 監視を強化するためのクラウドベースのデータ管理 わかったAI駆動分析: 予測的なメンテナンスと異常検出 わかった携帯 CEMS: 緊急や小規模監視のためのコンパクトシステム わかった概要わかったCEMSは,規制の遵守を保証するために,SO2,NOx,CO,CO2などの汚染物質と粒子を測定し,産業排出量のリアルタイムモニタリングのための重要なシステムです.分析電子機器やデータ処理サブシステムには先進技術 (DOAS,NDIR,レーザー散乱など) が用いられ,電力,鉄鋼,水泥,化学産業において不可欠ですスマートな技術に注目する強化された環境基準を満たすためのクラウド接続ソリューションです.

多パラメータのオンライン水質モニタリングシステムは,現代の水質管理における重要なツールです.複数のセンサーと分析ツールを統合することで,水体における主要なパラメータのリアルタイムモニタリングと分析を可能にしますこのシステムは,監視の効率を向上させ,労働コストを削減するだけでなく,環境保護と水資源管理に科学的支援を提供します.以下は,その作業原理と応用の詳細な分析です.. 作業原則 多パラメータのオンライン水質モニタリングシステムの運用は,センサー技術,データ収集と処理,通信技術,その他の学際分野に依存しています. わかったデータ取得:わかったこのシステムは,水体に設置された様々なセンサーと探査機を使用して,水質パラメータに関するリアルタイムデータを収集します.これらのセンサーには,以下が含まれます (ただし,これらに限定されません): pHセンサー 溶けた酸素 (DO) センサー 導電感センサー ぼんやり感知器 化学酸素需要 (COD) センサー 生物学的酸素需要 (BOD) センサー アモニア窒素センサー 総リンゴセンサー 全窒素センサーこのセンサーは 水の物理的 化学的 生物学的 特徴を検知し それを電気的 測定可能な信号に変換します わかったデータ送信:わかったデータ収集ユニットは,収集されたデータを有線または無線通信を通じて処理システムに送信します.このステップは,リアルタイムで正確なデータ転送を保証します.後の分析の基礎となる. わかったデータ分析わかった処理システムは,データを分析し,水質指標の特定の値を導き出すためにアルゴリズムを使用します.これらの値は,現在の水質状態を反映し,水質変化の傾向とパターンを特定するために,歴史的なデータと比較できます.. わかったデータ保存と報告:わかった処理されたデータは,管理者のレビューのために報告に保存され,まとめられます.これらの報告書は,管理者が水質の全体的な状態を評価し,潜在的な問題を迅速に解決するのに役立ちます. 申請 多パラメータのオンライン水質モニタリングシステムは,様々な分野で広く使用されています.主な応用シナリオには以下が含まれます. わかった川と湖の健康評価わかった自然水体のモニタリングは,生態学的健康を評価し,環境保護と水資源管理を支援します. わかった水処理施設における飲料水品質管理わかった安全な飲み水基準の遵守を保証し,水質問題をリアルタイムで検出し解決することによって公衆衛生を保護する. わかった廃水処理設備の効率評価わかった排水水が規制基準を満たし,汚染を軽減し,水生生態系を保護するために処理効果を評価する. わかった産業廃棄物排出量監視:わかった産業用廃水をリアルタイムに監視することで (過剰な排出量) を防止し,違反を及時に修正し,環境被害を最小限に抑える. わかった農業灌水 水質管理わかった灌水水が農業の要求を満たし,作物の損傷を防ぐことで,農地生態系を保護する. わかった科学研究わかった環境科学と水文学の研究のための豊富なデータセットを提供することによって,研究機関における水質分析を支援する. わかった公共プール 安全:わかったプール水のパラメータをリアルタイムでモニタリングし,水泳者の健康を守るため,衛生基準の遵守を保証する. 結論 総合的で効率的なモニタリング機能により,多パラメータのオンライン水質モニタリングシステムは,現代の水管理において不可欠なものになっています.重要なパラメータをリアルタイムで追跡できるようにすることで環境保護と持続可能な水資源管理に関する科学的な洞察を提供しています.技術が進歩するにつれて,これらのシステムはますます知的で,ネットワーク化され,標準化水の安全と環境保全に貢献する.

純水または低離子水の極低離子濃度は,pH電極で安定した塩橋効果を確立することを困難にし,不規則で不安定なpH値が得られる.比較的安定したpH値が塩橋形成を強制するために外部電解質溶液を過剰に使用することによって得られたとしても測定される水のサンプルの真のpHではなく,電極から流れる電解液のpHのみを反映する可能性があります. この課題を解決するために,当社のpH電極は以下のイノベーションを導入しています. わかった大面積のSNEXTM固体弁 (米国技術)pH信号を安定させるために電解質を継続的に放出します. わかった追加の電解液注入口塩橋の性能が安定している わかった純粋な水に特異的なpH感度のある電球迅速に対応する これらの機能により 精密なpH測定が可能になり 電極の寿命を効果的に延長し 運営費を削減できます

公園の環境安全リスク監視と早期警告システムは主にビッグデータセンター,能力支援プラットフォーム,データベースサブシステム,早期警告サブシステム緊急対応サブシステム,データ分析サブシステム,情報公開サブシステム当社によって生産された毒性および有害ガスリスクユニットモニタリングステーションは,CO/HF/HCl/Cl2/NH3/H2S/トルーレン/エステル/芳香性炭化水素などの汚染因子をリアルタイムでモニタリングすることができます.センサがデータを公園の3DGISプラットフォームにアップロードし,化学公園,企業用危険装置,リスク源,モニタリングステーション/デバイスの基本情報と空間分布を統合します.緊急資源/設備監視ネットワークからリアルタイムデータ送信を活用することで,システムには日々の監視が組み込まれています全公園の緊急対応の調整を総合管理のための統一プラットフォームにします.企業特有の汚染物質の排出パターンと拡散特性を明確にする"リアルタイムモニタリング,リスク警告,データ処理,緊急対応,情報拡散"を含む機能を実現します.